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FAG軸承振動(dòng)是如何產(chǎn)生的
軸承振動(dòng)對(duì)FAG軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在FAG軸承振動(dòng)測(cè)量中反映出來(lái)，所以，通過(guò)采用特殊的FAG軸承振動(dòng)測(cè)量器（頻率分析器等）可測(cè)量出振動(dòng)的大小，通過(guò)頻率分不可推斷出異常的具體情況。測(cè)得的數(shù)值因FAG軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
一般來(lái)說(shuō)，F(xiàn)AG軸承中的滾動(dòng)軸承本身不產(chǎn)生噪音。通常感覺(jué)到的“FAG軸承噪音”事實(shí)上是FAG軸承直接或間接地與周圍結(jié)構(gòu)產(chǎn)生振動(dòng)的聲音效應(yīng)。
這就是為什么許多時(shí)候噪音問(wèn)題可被視為涉及到整個(gè)FAG軸承應(yīng)用的振動(dòng)問(wèn)題。因加載滾動(dòng)體數(shù)量變化而產(chǎn)生的激振當(dāng)一個(gè)徑向負(fù)荷加載于某個(gè)FAG軸承時(shí)，其承載負(fù)荷的滾動(dòng)體數(shù)量在運(yùn)行中會(huì)稍有變化，即：2-3-2-3....這引起了負(fù)荷方向的偏移。由此產(chǎn)生的振動(dòng)是不可避免的，但可通過(guò)軸向預(yù)加載來(lái)減輕，加載于所有滾動(dòng)體(不適用于FAG軸承中的圓柱滾子軸承)。
部件的波度在FAG軸承圈與軸承座或傳動(dòng)軸之間密配合的情況下，F(xiàn)AG軸承圈有可能與相鄰部件的外形相配合而變形。如果出現(xiàn)變形，在運(yùn)行中便可能產(chǎn)生振動(dòng)。因此，把FAG軸承座和傳動(dòng)軸進(jìn)行機(jī)加工到所需的公差很重要。
局部損壞由于操作或安裝錯(cuò)誤，小部分FAG軸承滾道和滾動(dòng)體可能會(huì)受損。在運(yùn)行中，滾過(guò)受損的FAG軸承部件會(huì)產(chǎn)生特定的振動(dòng)頻率。振動(dòng)頻率分析可識(shí)別出受損的FAG軸承部件。應(yīng)用場(chǎng)合中的振動(dòng)行為在許多應(yīng)用中，F(xiàn)AG軸承的剛度與周圍結(jié)構(gòu)的剛度相同。由于這個(gè)特點(diǎn)，只要正確地選擇FAG軸承(包括預(yù)負(fù)荷和游隙)及其在應(yīng)用中的配置，就有可能減低應(yīng)用中的振動(dòng)。
有三個(gè)方法可減小FAG軸承的振動(dòng)：
1、從應(yīng)用中去除臨界激勵(lì)振動(dòng)。
2、抑阻激發(fā)部件和共振部件之間臨界激勵(lì)振動(dòng)。
3、改變結(jié)構(gòu)的剛度，從而改變臨界頻率。
裝卸fag軸承需要注意的相關(guān)問(wèn)題
fag軸承在裝卸時(shí)需要采用正確的方法與工具，并且需要保證在拆卸的過(guò)程中的清潔性等問(wèn)題，并且在裝卸時(shí)要注意fag軸承實(shí)力要點(diǎn)。中國(guó)輥業(yè)網(wǎng)下面為您介紹裝卸fag軸承需要注意的相關(guān)問(wèn)題一文。
一、裝卸fag軸承的注意事項(xiàng)
1、使用合適的裝拆方法和工具
要根據(jù)軸承的類型特點(diǎn)和配合松緊，選擇合適的裝卸方法和工具，最好使用專用工具，注意不可使用容易落下絲縷的布、紗或短纖維類材料擦拭軸承或所用工具。
2、保證軸承與裝拆環(huán)境的清潔性
灰塵會(huì)破壞潤(rùn)滑油膜的完整性，引起接觸電位差腐蝕作用，這是造成磨損、疲勞和銹蝕的常見(jiàn)因素，影響極壞。所以軸承本身。安裝部位、所用工具、清洗油、潤(rùn)滑油、操作者個(gè)人以及周圍環(huán)境都要保證有高度的清潔性，最好設(shè)置專用的裝拆場(chǎng)所。
3、切實(shí)做好軸承的防銹防塵工作
軸承只有在即將安裝之前，才打開(kāi)封裝并清洗潔凈；軸承從主機(jī)中拆下之后，如仍有繼續(xù)使用的價(jià)值，應(yīng)立即清洗封裝，或安裝于所擬繼續(xù)使用的主機(jī)內(nèi)。如確實(shí)必須保存至第二天時(shí)，必須安置于清潔的地方或封裝起來(lái)，并繼續(xù)保證有關(guān)工具及油料等的嚴(yán)格的清潔性。
4、嚴(yán)格保證軸承的防銹條件
絕對(duì)禁止用裸手觸摸軸承(利用快速腐蝕試驗(yàn)，可以清顯楚地示出軸承上人手觸摸處指紋狀的腐蝕痕跡)，只可用一張無(wú)腐蝕性的潔凈白紙持拿軸承，或?qū)⑹殖浞窒慈ト撕怪钢⑼恳詢?yōu)質(zhì)礦物油后，直接用手接觸軸承進(jìn)行操作，在夏季特別是霉雨季節(jié)尤其要注意。
二、裝卸fag軸承施力要點(diǎn)
1、施力的大小宜平穩(wěn)均勻，不宜有沖擊，這就要求采用油壓或用能施加平穩(wěn)拉力或壓力的工具，實(shí)在不得不采用錘擊時(shí)，也要通過(guò)銅套筒等較軟而不落屑金屬加以緩沖，敲擊力盡可能輕緩。最好使用銅棒或銅錘進(jìn)行錘擊。
2、施力的合力盡可能通過(guò)軸承的軸線，這就要求施力點(diǎn)均勻?qū)ΨQ而平穩(wěn)，通過(guò)球面或平行于軸線施力。
3、拖力要持續(xù)到應(yīng)有的程度，例如在安裝軸承時(shí)要在軸承剛好裝到正確位置時(shí)停止施力，保證套圈(墊圈)的端面抵靠座孔或軸的擋肩端面，既不能擠得太緊，又不能裝不到位。
4、避免通過(guò)滾動(dòng)體施力，這就要求裝拆內(nèi)圈(軸圈)時(shí)通過(guò)內(nèi)圈施力，裝拆外圈時(shí))通過(guò)外圈施力。
NTN軸承溫度過(guò)高的原因及解決方案
NTN進(jìn)口軸承溫度升高的現(xiàn)象。
(1)、有警報(bào)電鈴響．
(2)、機(jī)旁盤水輪機(jī)械故障光字牌亮，指示軸承溫度的儀表溫度升高，信號(hào)繼電器動(dòng)作。
(3)、溫度計(jì)盤（膨脹型溫度計(jì)）黑針與黃針重合或超過(guò)黃針。
(4)、發(fā)出軸承溫度升高的故障信號(hào)。
NTN進(jìn)口軸承溫度升高的原因
(1)、軸承冷卻水中斷。
(2)、油質(zhì)劣化，油自身不清潔或運(yùn)行中油劣化，如油中的水分增加會(huì)引起油的酸性增大，會(huì)降低油的潤(rùn)滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，造成軸承溫度升高。
NTN進(jìn)口軸承溫度升高的處理
當(dāng)軸承溫度升高時(shí)，首先判斷是否誤動(dòng)作，如確實(shí)升高，應(yīng)做如下處理：
(1)、檢查冷卻水水壓，水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過(guò)濾器堵塞，不能及時(shí)處理時(shí)，可停機(jī)處理，當(dāng)確認(rèn)能工作時(shí)，再投入使用。
(2)、應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓，如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。
(3)、檢查軸承是否有異音，并檢測(cè)軸承擺度是否有異常。
(4)、取油樣觀察油色是否有變化，并進(jìn)行化驗(yàn)看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時(shí)，應(yīng)停機(jī)更換新油。
(5)、檢查油標(biāo)油位是否正常，如果非正常，檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊，應(yīng)補(bǔ)油，如果是密封膠墊滲油，應(yīng)停機(jī)處理。
當(dāng)我們?cè)谑褂肗TN進(jìn)口軸承的時(shí)候，如果發(fā)現(xiàn)其溫度很高的情況下，則趕緊停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，然后找出其原因，并按照上述提供的解決方案進(jìn)行處理，但是可能因軸承發(fā)熱的原因不同，所以解決的方式也不同，所以還是要具體情況具體對(duì)待，在技術(shù)人員的幫助下完成。
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