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印刷膠輥的制造工藝
主要原料：高分子聚合物、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進(jìn)劑
主要工藝流程及作用：混合——過濾——固化處理——研磨——拋光
1、混合：控制各成分的含量、熱烘溫度等，使硬度、成分穩(wěn)定。
2、過濾：使膠體均勻、無雜質(zhì)。這一點(diǎn)對(duì)于高速印刷機(jī)尤為重要：在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中受力均勻，傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或 收縮時(shí)，仍能保持均勻一致，這樣僅依靠調(diào)節(jié)就可減輕或避免不利影響
3、固化：通過加溫加壓及硫化處理，穩(wěn)定贈(zèng)速劑，使橡膠受外力時(shí)收縮降到最小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅(jiān)實(shí)，而 又有一定柔軟度的材料，從而更適合油墨的傳遞和轉(zhuǎn)移。
4、研磨及拋光：決定膠輥尺寸精度及表面積的關(guān)鍵，尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的，但在高倍放大鏡下，有很多細(xì)小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積，使得其具有優(yōu)越的油墨轉(zhuǎn)移、傳遞性能。
淺析印刷膠輥的技藝功用
在認(rèn)定了某種品牌的膠輥后，我們還必需對(duì)每種膠輥的功用進(jìn)行詳細(xì)查詢。淺顯用戶查詢膠輥的功用通俗從硬度、粗拙度、直徑改變量等幾個(gè)方面著手，這些都是膠輥綜合特征的顯示，然則作為良多收買膠輥的專業(yè)人員，必需詳細(xì)查詢它的物理、化學(xué)功用，以最終做出抉擇。
1、物理功用
（1）包容性。指膠輥帶水、帶墨，親水、親墨的才干，世間受膠輥表面粗拙度，膠質(zhì)本身與水、墨親和力的影響。
（2）彈性。可以經(jīng)由壓痕反映才干來顯示，數(shù)值的顯示是壓痕寬度。彈性好的膠輥對(duì)壓力的反映活絡(luò)，給一個(gè)很小的壓力，壓痕寬度改變局限就會(huì)很大；而彈性不好的，加大壓力，壓痕寬度也不會(huì)發(fā)作清楚的改變。后者對(duì)印刷工人調(diào)校機(jī)械很倒霉。世間，印刷機(jī)制造商會(huì)根據(jù)原裝膠輥的彈性給出壓痕反映值的局限，便于用戶調(diào)校輥與輥之間的線壓力。當(dāng)然，假設(shè)交流了原裝輥，則調(diào)校值要根據(jù)新輥的壓痕反映才干重新測(cè)量、確定。
（3）吸振性。不合類型的印刷機(jī)對(duì)膠輥的吸振性要求不合，如單張紙印刷機(jī)的版滾筒存在空擋，而且所印的膠版紙、銅版紙質(zhì)地精細(xì)，為對(duì)峙印刷平穩(wěn)，就要求單張紙印刷機(jī)用膠輥在印刷歷程中無振動(dòng)，即吸振性好。而輪起色則相反，高速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)作高熱量，需求經(jīng)由膠輥傳遞和儲(chǔ)存能量，因而輪起色用膠輥對(duì)吸振性的要求不高。
（4）耐磨性。用戶往往很注重這一點(diǎn)，因?yàn)槟湍ゴ砟陀?、壽命長(zhǎng)、省錢。膠輥的耐磨性確實(shí)很首要，它與膠輥維持表面積的才干、阻止化學(xué)品等雜質(zhì)侵蝕的才干直接相關(guān)，還，是對(duì)膠輥包容性的支撐。但僅僅耐磨缺乏以認(rèn)定一根膠輥可否合用于印刷。
（5）抗壓性。固然軟質(zhì)膠輥比較適于印刷，而且也易加工，但必需擔(dān)保必定的硬度，且組織精細(xì)，以使膠輥適應(yīng)印刷壓力的改變，避免用戶經(jīng)常調(diào)校而破壞膠輥及印刷質(zhì)量的不變性。
（6）維持紙張彈性的摩擦力。尤其在報(bào)紙印刷中，膠輥表面不適合的摩擦力隨便構(gòu)成走紙打滑，拉斷紙。
2.化學(xué)功用
（1）抗腐蝕性。首如果針對(duì)印刷中的各類化學(xué)品而言的，如油墨、紙張、潤(rùn)版液、清洗劑等含有一些腐蝕性物質(zhì)，膠輥要具有必定的抵當(dāng)其侵蝕的才干。
（2）導(dǎo)電性。在單張紙印刷歷程中，紙張、油墨等材料在不合適的前提下會(huì)發(fā)作靜電，嚴(yán)重時(shí)可構(gòu)成油墨抱輥、走雙張，所以除了一些直接影響要素外，需求膠輥具有抗靜電的功用。而在凹版印刷中的靜電壓印輥，在必定的前提下又必需是帶定量電荷的。
（3）傳熱性。任何一種橡膠都有耐高溫的上限，橡膠的耐高溫才干直接抉擇膠輥的壽命。非凡是當(dāng)前業(yè)界越來越多運(yùn)用了高速報(bào)業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)、商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，它們的最高速度曾經(jīng)抵達(dá)6萬轉(zhuǎn)/小時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)勢(shì)必發(fā)作高熱量，因此要求印刷膠輥必需具有優(yōu)勝的傳熱性，以擔(dān)保正常的運(yùn)用壽命和印刷質(zhì)量。
（4）水傳遞的精確性。水輥應(yīng)親水而斥墨，好的水輥應(yīng)能使水或潤(rùn)版液均勻地鋪開在輥?zhàn)颖砻?，并能使表面?duì)峙必定量的水分。還，采用酒精潤(rùn)版液的水輥要求潤(rùn)版矯捷。假設(shè)膠輥只對(duì)潤(rùn)版液中浸潤(rùn)性較強(qiáng)的酒精親和力好，而攜帶的水較少，勢(shì)必會(huì)由于版面缺水惹起洗紙、洗墨、結(jié)晶、乳化過度及上水量療養(yǎng)局限狹窄等一系列印刷問題。因此，水傳遞的精確性關(guān)于維持水墨平衡至關(guān)首要。
（5）化學(xué)溶劑的一起才干。膠輥與清洗劑、油墨、潤(rùn)版液的化學(xué)成分配合不好，就會(huì)妨礙其發(fā)揚(yáng)各自的結(jié)果。
調(diào)試好印刷膠輥的重要性
長(zhǎng)期從事印刷行業(yè)的人員都十分清楚印刷膠輥的重要性。
因?yàn)樗c印版直接發(fā)生關(guān)系，和產(chǎn)品質(zhì)量有著千絲萬縷的聯(lián)系，不論你是使用膠版印刷機(jī)、凸版印刷機(jī)、凹版 印刷機(jī)、柔版印刷機(jī)都面臨著如何選用和調(diào)試技巧。如果不能合理利用和遵循它的運(yùn)行規(guī)律，不但印不出理想和過硬的產(chǎn)品，還會(huì)損壞膠輥，而且還縮短印版的使用 壽命。
把印刷膠輥調(diào)整到最佳程度和理想點(diǎn)有一定難度，并非一朝一夕就可以掌握的。因?yàn)樗鼪]有固定的程式，全憑領(lǐng)機(jī)在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)、摸索、挖掘、創(chuàng) 新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以說調(diào)試好印刷膠輥至關(guān)重要。
常用印刷膠輥用途與特性
印刷行業(yè)膠輥是一系列印刷用膠輥的統(tǒng)稱，包括：油墨輥、水洗輥、酒精輥、勻墨輥、壓紙輥、壓塑輥、紙箱印刷輥、吸紙輥等。不同作用的印刷輥，用途、特性、硬度也是不一樣的。
油墨輥：用于油墨涂料的傳運(yùn)，一般硬度30~35（A），此類膠輥需要具有耐油性、高彈性、勻墨性；水洗輥：只能用水清洗的印刷輥，此類膠輥硬度一般25~28（A），通常需要耐水性、高彈性、勻墨性的特性；
酒精輥：即能用酒精進(jìn)行洗涂的印刷輥，硬度范圍20~25（A），此類膠輥要求具有勻墨性、高彈性、耐藥品性的特點(diǎn)；
勻墨輥：在印刷中起攪拌油墨使之均勻的作用，硬度要求75~80（A），此類膠輥需具備耐磨性、耐油性、耐藥品性、表面光潔度高；
壓紙輥：用于印刷紙張，硬度60~85（A），這類膠輥通常需要具有耐磨性、高彈性、防靜電性的特點(diǎn)；
壓塑輥：用于印刷塑料膠片，硬度60~85（A），本類膠輥需耐磨、高彈性、防靜電性；
吸紙輥：主要用于傳送印刷紙張，硬度通常在25~40（A）之間，高彈性、高摩擦系數(shù)；
紙箱印刷輥：這類膠輥用于外包裝紙箱的印刷，硬度在60~85（A）之間，要求具有耐磨、耐油及高彈性。
提高印刷膠輥工作效率
提起印刷膠輥每一個(gè)人或多或少的都知道它在膠印機(jī)上主要是負(fù)責(zé)傳遞油墨的功能，那么如何讓印刷膠輥發(fā)揮它在工作中的工作效率呢？那么我們來淺談一下。
印刷膠輥使用過久都容易老化，再加上化學(xué)藥品的腐蝕，所以日常清洗印刷膠輥一定要做到真正的清洗干凈，否則會(huì)使印刷膠輥表層和顏料、樹脂氧化天生一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨，如果經(jīng)常清洗不干凈，日久印刷膠輥表面會(huì)凸凹不平而不好使用，因此，停機(jī)時(shí)應(yīng)將印刷膠輥洗凈放好備用。
但是單單依靠印刷膠輥的配合還是不夠的，為了保證不影響出產(chǎn)和印刷的質(zhì)量，必需還要備用墨輥，但也不要儲(chǔ)存過多避免老化，膠輥的存放環(huán)境和橡皮布一樣，另外，膠輥應(yīng)該在軸頸處平直架好，并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸，以免膠輥?zhàn)冃巍?
印刷膠輥還不應(yīng)該存放在臨近發(fā)電機(jī)的地方，由于這些設(shè)備產(chǎn)生大量的臭氧會(huì)使膠輥表面老化而裂開。因此印刷膠輥想在工作公發(fā)揮更好的作用不僅僅是它發(fā)揮好就可以的更重要的是也需要其他輔助設(shè)備共同配合，一起來完成整個(gè)工作過程中的效能。
印刷印版起臟的原因及解決辦法
很多印版在印刷過程中會(huì)出現(xiàn)滿版大面積起臟或者局部起臟，出現(xiàn)印版起臟的原因有很多，例如水膠輥粘墨、水膠輥與印版壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、印版襯墊紙張鋪展不當(dāng)、潤(rùn)濕液配比不合適、印版本身的質(zhì)量問題等，主要原因有水輥不平、著水輥兩頭細(xì)中間粗、印版內(nèi)襯尺寸太小、著水輥兩頭粘墨降低了傳水性能。今天我們主要講印版起臟的主要原因以及處理方法。
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